1Σύστημα εκτόξευσης: Η "καρδιά" της τήξης και μεταφοράς υλικών

• Γύρισμα: Ως "κεντρικός πυρήνας του πυρήνα" του συστήματος εκτόξευσης, η βίδα κατασκευάζεται από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής με ανθεκτικές στην φθορά και τη διάβρωση ιδιότητες.σπρώχνοντας τις πλαστικές πρώτες ύλες προς τα εμπρός από την θήκη μέχρι την κεφαλή του πίνακα· δημιουργία μηχανικής δύναμης κοπής μέσω της περιστροφής για να βοηθηθεί η τήξη των πρώτων υλών· και ανάμειξη του λιωμένου πλαστικού ομοιόμορφα για να εξασφαλιστεί σταθερή ποιότητα πλαστικοποίησης.Οι βασικές παραμέτρους της βίδες περιλαμβάνουν την αναλογία μήκους-διάμετρου (L/D)Για παράδειγμα, μια μεγαλύτερη αναλογία μήκους-διάμετρου μπορεί να βελτιώσει την ομοιόμορφη πλαστικοποίηση των πρώτων υλών,που είναι κατάλληλο για την επεξεργασία υλικών υψηλής ιξώδους· μια εύλογη αναλογία συμπίεσης μπορεί να αποτρέψει τις φυσαλίδες στο λιωμένο πλαστικό.
• Βάρελο: Είναι στενά συνδεδεμένο με την βίδα και παρέχει ένα κλειστό χώρο για τη τήξη και τη μεταφορά πρώτων υλών.Το εξωτερικό τοίχωμα του βαρέλι είναι εξοπλισμένο με θερμαντήρα πολλαπλών τομεών (συνήθως ηλεκτρική θέρμανση), η οποία θερμαίνει τις πρώτες ύλες σταδιακά για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση και αποσύνθεση.το βαρέλι είναι επίσης εξοπλισμένο με κανάλι ψύξης νερού για να ρυθμίζει με ακρίβεια τη θερμοκρασία και να εξασφαλίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας πλαστικοποίησης.
• Χόπερ: Είναι η συσκευή τροφοδοσίας του συστήματος εκτόξευσης, που χρησιμοποιείται για την αποθήκευση των πλαστικών κόκκων.που μπορεί να υπενθυμίζει αυτόματα όταν οι πρώτες ύλες είναι ανεπαρκείςΟρισμένα μηχανήματα EBM υψηλής τεχνολογίας είναι επίσης εξοπλισμένα με συσκευή προ-ξήρανσης στην θήκη για την απομάκρυνση της υγρασίας από τις πρώτες ύλες και την αποφυγή των φυσαλίδων στα προϊόντα.

2Το "Μούχλα" της Παρίσον Φόρμινγκ

• Βασικές λειτουργίες: Το λιωμένο πλαστικό από το βαρέλι εισέρχεται στην κεφαλή του σιδηροτροφείου και κατανέμεται ομοιόμορφα μέσω του καναλιού ροής μέσα στην κεφαλή του σιδηροτροφείου,μετά εκχυλίζεται μέσα από το δακτυλιοειδές κενό μεταξύ του πυρήνα και του μανδύα του πετρώματος για να σχηματιστεί ένα παρίσον- η κεφαλή του σχηματισμού είναι εφοδιασμένη με συσκευή ρύθμισης πάχους τοιχώματος (χειροκίνητη ή αυτόματη),που μπορεί να ρυθμίσει το κενό μεταξύ του πυρήνα του πετρώματος και του μανδύα πετρώματος σε πραγματικό χρόνο για να διορθώσει το άνιμο πάχος του τοίχου του parisonΓια παράδειγμα, όταν το πάχος του τοίχου μιας πλευράς του περιβλήματος είναι πολύ λεπτό, η συσκευή ρύθμισης μπορεί να επεκτείνει το τοπικό κενό για να κάνει το πάχος του τοίχου ομοιόμορφο.
• Τύποι κεφαλών ζεύξης: Οι διασταυρούμενες κεφαλές έχουν απλή δομή και είναι κατάλληλες για μικρομεσαίες μηχανές EBM, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή μικρών παρτίδων προϊόντων πολλαπλών προδιαγραφών.οι σπειροειδείς κεφαλές πετρωμάτων έχουν πιο εύλογο σχεδιασμό καναλιού ροής, οι οποίες μπορούν να κάνουν το λιωμένο πλαστικό να κατανεμηθεί πιο ομοιόμορφα και είναι κατάλληλες για μηχανές EBM μεγάλης κλίμακας ή για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ακρίβειας,όπως τα εξαρτήματα αυτοκινήτων και τα βαριά τείχη χημικών βαρελιών.

3Σύστημα σφραγίσματος: Η "σφραγίδα" για τη σφραγίσιση και τη διαμόρφωση

• Μούχλα: Είναι το εργαλείο σχηματισμού του προϊόντος, το οποίο συνήθως αποτελείται από δύο μισά (αρσενικό καλούπι και θηλυκό καλούπι).Το καλούπι είναι εξοπλισμένο με ένα κανάλι ψύξης νερούΤο υλικό του καλούπιου είναι συνήθως κράμα χάλυβα,που έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην φθορά για τη μακροχρόνια σταθερή χρήση.
• Κύλινδρο συμπίεσηςΗ δύναμη συμπίεσης είναι μια σημαντική παράμετρος του συστήματος συμπίεσης.Εάν η δύναμη συμπίεσης είναι ανεπαρκής, το πριόνι μπορεί να διαρρεύσει αέρα κατά τη διάρκεια του φυσήματος, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση του προϊόντος· εάν η δύναμη συμπίεσης είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να βλάψει το καλούπι ή να αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας.Η δύναμη συμπίεσης πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με το μέγεθος του καλούπιου και το υλικό του προϊόντος.
• Σιδηρόδρομος καθοδήγησης: Διασφαλίζει την ομαλή κίνηση του καλούπις κατά τη διάρκεια της συμπίεσης και του ανοίγματος, αποτρέπει την απόκλιση του καλούπιου και εξασφαλίζει την ακρίβεια του σχηματισμού του προϊόντος.

4Συστήματα φυσήματος: Η "πηγή ενέργειας" της επέκτασης Parison

• Συμπιεστήρας αέρα και δεξαμενή αποθήκευσης αέρα: Ο συμπιεστής αέρα συμπιέζει τον αέρα για να παράγει αέρα υψηλής πίεσης, ο οποίος αποθηκεύεται στην δεξαμενή αποθήκευσης αέρα.Η δεξαμενή αποθήκευσης αέρα μπορεί να σταθεροποιήσει την πίεση του αέρα και να αποφύγει τις διακυμάνσεις πίεσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φυσήματοςΤαυτόχρονα, η δεξαμενή αποθήκευσης αέρα είναι εξοπλισμένη με συσκευή φιλτραρίσματος για την απομάκρυνση της υγρασίας και των ακαθαρσιών στον αέρα, αποτρέποντας τη μόλυνση του προϊόντος ή τη δημιουργία φυσαλίδων.
• Πύλη αέραΗ διάμετρος και η θέση της βελόνας αέρα πρέπει να ταιριάζουν ανάλογα με το μέγεθος της βελόνας.Για μεγάλα παριζόνια, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πολλαπλές βελόνες αέρα για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη πρόσληψη αέρα.
• Βαλβίδα ελέγχου πίεσης και ροήςΗ πίεση του αέρα επηρεάζει άμεσα την επεκτάσιμη επίδραση του περιζόντος:Η υπερβολικά υψηλή πίεση του αέρα μπορεί να προκαλέσει το προϊόν να είναι πολύ λεπτό ή ακόμη και να σκάσει.Η ροή του αέρα επηρεάζει την ταχύτητα διαστολής του πίνακα.που πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με την ταχύτητα ψύξης του προϊόντος.

5Σύστημα ψύξης: Το "ψυκτικό" για τη μείωση των κύκλων παραγωγής

• Ψύξη μούχλας: Μέσα στο καλούπι υπάρχουν κανάλια ψύξης νερού, και το νερό ψύξης ρέει μέσα από τα κανάλια για να απομακρύνει τη θερμότητα από το λιωμένο πλαστικό.Η θερμοκρασία και η ροή του νερού ψύξης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβειαΗ πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει εύθραυστη κατάσταση του προϊόντος· η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα παρατείνει τον χρόνο ψύξης και θα μειώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
• Ψύξη βαρελιών: Τα κανάλια ψύξης του νερού είναι επίσης διατεταγμένα στο βαρέλι, τα οποία χρησιμοποιούνται κυρίως για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του βαρέλι και την αποφυγή της υπερθέρμανσης και της αποσύνθεσης των πρώτων υλών.Ειδικά στο τμήμα τροφοδοσίας του βαρέλι., η κατάλληλη ψύξη μπορεί να αποτρέψει την εκ των προτέρων τήξη των πρώτων υλών και να επηρεάσει το μεταγωγικό αποτέλεσμα.

6Σύστημα Ελέγχου: "Ο εγκέφαλος" της λειτουργίας του εξοπλισμού

• Ελεγκτής PLC: Πρόκειται για τον πυρήνα του συστήματος ελέγχου, ο οποίος επεξεργάζεται τα σήματα από διάφορους αισθητήρες και εκδίδει εντολές ελέγχου στον κινητήρα (όπως θερμαντήρα, κινητήρα,(κυλίνδρος) για να πραγματοποιήσει τον αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής.
• Εικόνα αφής: Πρόκειται για την διεπαφή αλληλεπίδρασης ανθρώπου-μηχανής, μέσω της οποίας οι χειριστές μπορούν να ορίσουν παραμέτρους παραγωγής (όπως θερμοκρασία, ταχύτητα βίδες, δύναμη συμπίεσης, πίεση αέρα κλπ.),Παρακολούθηση της λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, και προβολή προειδοποιήσεων σφάλματος.
• Αισθητήρας: Είναι υπεύθυνη για τη συλλογή διαφόρων παραμέτρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, όπως η θερμοκρασία του βαρελιού, η θερμοκρασία του καλούπιου, η δύναμη συμπίεσης, η πίεση του αέρα κλπ.,και την τροφοδοσία τους πίσω στο PLC ελεγκτή για να συνειδητοποιήσει κλειστό κύκλο ελέγχου.