Να στείλετε μήνυμα

Μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος

March 8, 2022

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος

Μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος

Βασικές πληροφορίες

Το σχήμα χτυπήματος, επίσης γνωστό ως σχήμα χτυπήματος, είναι μια γρήγορα αναπτυσσόμενη πλαστική μέθοδος επεξεργασίας. Το σωληνοειδές πλαστικό parison που λαμβάνεται με τη σχηματοποίηση εξώθησης ή εγχύσεων της θερμοπλαστικής ρητίνης τοποθετείται σε μια διασπασμένη φόρμα ενώ είναι καυτή (ή θερμαμένος σε ένα μαλακωμένο κράτος), και συμπιεσμένος αέρας εισάγεται στο parison αμέσως μετά από να κλείσει τη φόρμα για να φυσήξει τον πλαστικό parison. Επεκτείνεται και κολλά πολύ στον εσωτερικό τοίχο της φόρμας, και μετά από να δροσίσουν και, τα διάφορα κοίλα προϊόντα λαμβάνονται. Η διαδικασία παραγωγής της ανθισμένης ταινίας είναι πολύ παρόμοια κατ 'αρχήν με τη σχηματοποίηση χτυπήματος των κοίλων προϊόντων, αλλά δεν χρησιμοποιεί μια φόρμα. Από την προοπτική της πλαστικής ταξινόμησης τεχνολογίας επεξεργασίας, η διαδικασία σχηματοποίησης της ανθισμένης ταινίας συμπεριλαμβάνεται συνήθως στην εξώθηση. Η διαδικασία σχηματοποίησης χτυπήματος άρχισε να χρησιμοποιείται για να παραγάγει τα φιαλίδια πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας κατά τη διάρκεια του Δεύτερου Παγκόσμιου Πολέμου. Προς το τέλος της δεκαετίας του '50, με τη γέννηση του πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας και την ανάπτυξη των μηχανών σχηματοποίησης χτυπήματος, η τεχνολογία σχηματοποίησης χτυπήματος χρησιμοποιήθηκε ευρέως. Ο όγκος των κοίλων εμπορευματοκιβωτίων μπορεί να φθάσει σε χιλιάδες λίτρα, και κάποια παραγωγή έχει υιοθετήσει τον έλεγχο υπολογιστών. Τα πλαστικά κατάλληλα για τη σχηματοποίηση χτυπήματος περιλαμβάνουν το πολυαιθυλένιο, το πολυβινυλικό χλωρίδιο, το πολυπροπυλένιο, τον πολυεστέρα, κ.λπ., και τα αποκτηθε'ντα κοίλα εμπορευματοκιβώτια χρησιμοποιούνται ευρέως ως βιομηχανικά συσκευάζοντας εμπορευματοκιβώτια. Σύμφωνα με τη μέθοδο του κάνοντας parison, η σχηματοποίηση χτυπήματος μπορεί να διαιρεθεί σε σχηματοποίηση χτυπήματος εξώθησης και σχηματοποίηση χτυπήματος εγχύσεων. Οι πρόσφατα αναπτυγμένοι περιλαμβάνουν την πολυστρωματική σχηματοποίηση χτυπήματος και τη σχηματοποίηση χτυπήματος τεντωμάτων.

ενέργεια - αποταμίευση

Η ενέργεια - η αποταμίευση της μηχανής σχηματοποίησης χτυπήματος μπορεί να διαιρεθεί σε δύο μέρη: κάποιο είναι το μέρος δύναμης και άλλο είναι το μέρος θέρμανσης. Ενέργεια - αποταμίευση στο μέρος δύναμης: οι περισσότεροι από τους μετατροπείς συχνότητας χρήσης. Η ενέργεια - η μέθοδος αποταμίευσης είναι να σωθεί η υπερβολική κατανάλωση ενέργειας της μηχανής. Παραδείγματος χάριν, η πραγματική δύναμη της μηχανής είναι 50Hz, και πραγματικά μόνο χρειάζεστε 30Hz στην παραγωγή. Σπαταλημένος, ο μετατροπέας συχνότητας πρόκειται να αλλάξει την παραγωγή ισχύος της μηχανής για να επιτύχει την επίδραση της ενέργειας - αποταμίευση. Ενέργεια - αποταμίευση στο μέρος θέρμανσης: Η μεγαλύτερη μέρος της ενέργειας - αποταμίευση στη θέρμανση το μέρος είναι η χρήση των ηλεκτρομαγνητικών θερμαστρών για να σώσει την ενέργεια, και η ενέργεια - ποσοστό αποταμίευσης είναι περίπου 30%-70% της ντεμοντέ σπείρας αντίστασης. 1. Έναντι της θέρμανσης αντίστασης, η ηλεκτρομαγνητική θερμάστρα έχει ένα πρόσθετο στρώμα του στρώματος μόνωσης, το οποίο αυξάνει το ποσοστό χρησιμοποίησης ενέργειας θερμότητας.

2. Έναντι της θέρμανσης αντίστασης, η ηλεκτρομαγνητική θερμάστρα ενεργεί άμεσα στη θέρμανση του υλικού σωλήνα, ο οποίος μειώνει την απώλεια θερμότητας μεταφοράς θερμότητας.

3. Έναντι της θέρμανσης αντίστασης, η ταχύτητα θέρμανσης των ηλεκτρομαγνητικών θερμαστρών είναι ένα περισσότερο από τέταρτο γρηγορότερα, το οποίο μειώνει το χρόνο θέρμανσης.

4. Έναντι της θέρμανσης αντίστασης, η ταχύτητα θέρμανσης της ηλεκτρομαγνητικής θερμάστρας είναι γρήγορη, η αποδοτικότητα παραγωγής βελτιώνεται, και η μηχανή είναι σε ένα διαποτισμένο κράτος, το οποίο μειώνει την απώλεια δύναμης που προκαλείται από τη υψηλή δύναμη και τη χαμηλή ζήτηση.

Τα ανωτέρω τέσσερα σημεία είναι οι λόγοι για τους οποίους η ηλεκτρομαγνητική θερμάστρα Feiru μπορεί να σώσει την ενέργεια τόσο υψηλή όπως 30%-70% στη μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος.

Ταξινόμηση μηχανών

Οι μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος μπορούν να διαιρεθούν σε τρεις κατηγορίες: μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος εξώθησης, μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων και ειδικές μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος δομών. Οι μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος τεντωμάτων μπορούν να εμπέσουν σε κάθε μια από τις ανωτέρω κατηγορίες. Η μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος εξώθησης είναι ένας συνδυασμός εξωθητή, μηχανής σχηματοποίησης χτυπήματος και μηχανισμού στερέωσης φορμών. Αποτελείται από τον εξωθητή και parison τον κύβο, τη συσκευή πληθωρισμού, το μηχανισμό στερέωσης φορμών, parison το σύστημα ελέγχου πάχους και το μηχανισμό μετάδοσης. Ο κύβος parison είναι ένα από τα σημαντικά μέρη που καθορίζει την ποιότητα των προϊόντων σχηματοποίησης χτυπήματος, και υπάρχει συνήθως δευτερεύων κύβος τροφών και κύβος κεντρικών τροφών. Όταν τα μεγάλης κλίμακας προϊόντα χτύπημα-φορμάρονται, ο κύβος συσσωρευτής-τύπων parison χρησιμοποιείται συχνά. Ο ελάχιστος όγκος της δεξαμενής αποθήκευσης είναι 1kg και το μέγιστο μπορεί να φθάσει σε 240kg. Η συσκευή ελέγχου πάχους parison χρησιμοποιείται για να ελέγξει το πάχος τοίχων parison, και τα σημεία ελέγχου είναι μέχρι 128 σημεία, γενικά 20 έως 30 σημεία. Η μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος εξώθησης μπορεί να παραγάγει τα κοίλα προϊόντα με έναν όγκο που κυμαίνεται από 2.5ml ως 104l. Η μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων είναι ένας συνδυασμός μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων και ο μηχανισμός σχηματοποίησης χτυπήματος, συμπεριλαμβανομένης της πλαστικοποίησης του μηχανισμού, το υδραυλικό σύστημα, ελέγχουν τις ηλεκτρικές συσκευές και άλλα μηχανικά μέρη. Οι κοινοί τύποι είναι μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων τρεις-σταθμών και μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων τέσσερις-σταθμών. Η μηχανή τρεις-σταθμών έχει τρεις σταθμούς για τον προσχηματισμό, τον πληθωρισμό και, και κάθε σταθμός χωρίζεται από 120°. Η μηχανή τέσσερις-σταθμών έχει το ένα προσχηματίζοντας το σταθμό, και κάθε σταθμός χωρίζεται από 90°. Επιπλέον, υπάρχουν μηχανές σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων διπλός-σταθμών με το χωρισμό 180° μεταξύ των σταθμών. Τα πλαστικά εμπορευματοκιβώτια που παράγονται από τη μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων είναι ακριβή σε μέγεθος και δεν απαιτούν τη δευτεροβάθμια επεξεργασία, αλλά το κόστος φορμών είναι υψηλό. Η ειδική μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος δομών είναι μια μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος που φυσά τους κοίλους οργανισμούς με τις ειδικές μορφές και τις χρήσεις από τα φύλλα, τα λειωμένα υλικά και τα κρύα κενά ως parisons. Λόγω των διαφορετικών μορφών και των απαιτήσεων των προϊόντων παραχθε'ντων, η δομή της μηχανής σχηματοποίησης χτυπήματος είναι επίσης διαφορετική.

Πλεονεκτήματα χαρακτηριστικών γνωρισμάτων

1. Ο κεντρικός άξονας της βίδας και ο κύλινδρος αποτελούνται από το κράμα χρωμίου, μολυβδαίνιου και αργιλίου 38CrMoAlA που αντιμετωπίζεται με το άζωτο, το οποίο έχει τα πλεονεκτήματα του υψηλού πάχους, της αντίστασης διάβρωσης και της αντοχής. 2. Το κεφάλι κύβων είναι χρώμιο που καλύπτεται ταινία, και η mandrel βιδών δομή κάνει την απαλλαγή πιό ακόμη και και λειαίνει, και η ανθισμένη ολοκληρώνεται καλύτερα. Η σύνθετη δομή της φυσώντας μηχανής ταινιών κάνει την παραγωγή να δηλητηριάσει με αέρια πιό ομοιόμορφο. Η ανυψωτική μονάδα υιοθετεί μια τετραγωνική δομή πλατφορμών πλαισίων, και το ύψος του ανυψωτικού πλαισίου μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα σύμφωνα με τις διαφορετικές τεχνικές απαιτήσεις. 3. Ο εξοπλισμός εκφόρτωσης υιοθετεί τον περιστρεφόμενο εξοπλισμό αποφλοίωσης και τον κεντρικό περιστρεφόμενο εξοπλισμό, και υιοθετεί τη μηχανή ροπής για να ρυθμίσει την ομαλότητα της ταινίας, η οποία είναι εύκολο να λειτουργηθεί.

 

Ελάτε σε επαφή μαζί μας
Υπεύθυνος Επικοινωνίας : Mrs. Sara
Τηλ.: : 15850801260
Χαρακτήρες Λοιπά(20/3000)