ΠΑΡΆΜΕΤΡΟΙ ΜΗΧΑΝΩΝ IBM35D ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗΣ ΧΤΥΠΗΜΑΤΟΣ ΕΓΧΥΣΕΩΝ
| Στοιχείο |
|
Μονάδα |
Ημερομηνία |
| Σύστημα εγχύσεων |
Διάμετρος βιδών |
χιλ. |
40 |
| Μέγιστη θεωρητική ικανότητα εγχύσεων |
Γ |
176 |
| Ικανότητα θέρμανσης |
KW |
7.2 |
| Αριθ. της περιοχής θέρμανσης |
Qty |
3 |
| Στερεώνοντας & φυσώντας σύστημα |
Δύναμη στερέωσης της έγχυσης |
kn |
350 |
| Δύναμη στερέωσης του φυσήγματος |
kn |
40 |
| Ανοίγοντας κτύπημα της πλάκας στερέωσης φορμών |
χιλ. |
120 |
| Μέγιστο μέγεθος πλακών στερέωσης (L×W) |
χιλ. |
420×340 |
| Ελάχιστο πάχος φορμών (η) |
χιλ. |
180 |
| Ικανότητα θέρμανσης της φόρμας |
KW |
2.8 |
| Σειρά διάστασης προϊόντων |
Κατάλληλη σειρά μπουκαλιών |
μιλ. |
3-800 |
| Μέγιστο ύψος μπουκαλιών |
χιλ. |
≤180 |
| Μέγιστο Dia. από το μπουκάλι |
χιλ. |
≤80 |
| Ξηρός κύκλος |
s |
4 |
| Υδραυλικό οδηγώντας σύστημα |
Δύναμη μηχανών |
KW |
11/15 |
| υδραυλική πίεση |
MPA |
14 |
| Αεροκίνητο σύστημα |
Ελάχιστη πίεση αέρα |
MPA |
≥0.8 |
| Ποσοστό απαλλαγής συμπιεσμένου αέρα |
M3/mm |
≥0.7 |
| Σύστημα ψύξης |
Flowage νερού |
M3/h |
3 |
| |
Εκτιμημένη σύνολο δύναμη με τη θέρμανση φορμών |
KW |
21/25 |
| Πληροφορίες μηχανών |
Διάσταση |
Μ |
3.1×1.2×2.2 |
| βάρος μηχανών |
Τόνος |
4.0 |
Πλεονεκτήματα μηχανών
Το μπουκάλι είναι ένα εμπορευματοκιβώτιο που μπορεί να κρατήσει υγρός ή στερεός, το οποίο μπορεί να δει παντού στη ζωή μας, συμπεριλαμβανομένου του μπουκαλιού ιατρικής, το μπουκάλι καλλυντικών και το μπουκάλι ποτών. Λόγω της γρήγορης ανάπτυξης της βιομηχανίας πετρελαίου, τα ανθρώπινα οντα έφηυραν υψηλό - μοριακό πολυμερές σώμα, το οποίο είναι συνήθως γνωστό ως πλαστικά. Από τότε, τα υλικά μπουκαλιών μας έχουν αλλάξει από το ενιαία γυαλί ή την κεραμική στα διάφορα είδη πλαστικών. Παίρνοντας τα μαθήματα από τη μεγάλη ιστορία της διαδικασίας φυσήγματος εμπορευματοκιβωτίων γυαλιού, η εξώθηση ή φόρμα σχηματοποίησης εγχύσεων η πλαστική στο σχετιστικό κράτος τοποθετείται στη φυσώντας φόρμα, και η φόρμα διογκώνεται από μια ορισμένη πίεση του συμπιεσμένου αέρα να γίνει κοντά στον τοίχο κοιλοτήτων. Μετά από να δροσίσει και να θέσει, η φόρμα κατεδαφίζεται για να λάβει τα πλαστικά κοίλα προϊόντα με την ίδια μορφή με την κοιλότητα. Αυτό είναι η κοίλη διαδικασία σχηματοποίησης χτυπήματος που εξοικειωνόμαστε με.
Οι κοινές διαδικασίες σχηματοποίησης χτυπήματος περιλαμβάνουν τη σχηματοποίηση χτυπήματος εξώθησης, τη σχηματοποίηση χτυπήματος εγχύσεων και τη σχηματοποίηση χτυπήματος τεντωμάτων. Σχηματοποίηση χτυπήματος εξώθησης, εξωθώντας το λειωμένο υλικό από τη συσκευή εξώθησης, τοποθετώντας το έμβρυο εξώθησης στη φόρμα σχηματοποίησης χτυπήματος για το φύσηγμα, και να πάρει έξω τα προϊόντα μετά από να δροσίσει και να θέσει Στη σχηματοποίηση χτυπήματος εγχύσεων, η κατώτατη φόρμα εγχέεται αρχικά, κατόπιν μεταφέρεται στη φόρμα χτυπήματος στο χτύπημα, δροσίζεται και διαμορφώνεται, και έπειτα για να πάρει έξω το προϊόν Η σχηματοποίηση χτυπήματος τεντωμάτων πρόκειται να παραγάγει το έμβρυο φορμών από την εξώθηση ή η έγχυση, το υπόβαλε η φόρμα χτυπήματος, το τεντώνει αξονικώς με τη ράβδο σχεδίων, το φυσά οριζόντια, κατόπιν το δροσίζει στη μορφή, και demould τελικά το προϊόν.
Στην παραγωγή του ίδιου προϊόντος, το φύσηγμα και η εξώθηση εγχύσεων που φυσούν έχουν τα έμφυτα πλεονεκτήματα, όπως καμία λάμψη, κανένα απόβλητο, ακριβές μέγεθος, υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής της σε τρία στάδια μεθόδου, τρεις θέσεις εργασίας που λειτουργούν συγχρόνως, καμία ανάγκη να περιμένουν στην ουδέτερη θέση Με τη ζώνη μεταφορέων, ο εξοπλισμός δοκιμής μπορεί άμεσα να εισαγάγει το συσκευάζοντας σταθμό, με έναν υψηλό βαθμό της αυτοματοποίησης. Επομένως, ένα συμπέρασμα μπορεί να συναχθεί: στη σειρά της συσκευασίας των μπουκαλιών, η διαδικασία φυσήγματος εγχύσεων μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής και να μειώσει το κόστος παραγωγής.
Η μηχανή σχηματοποίησης χτυπήματος εγχύσεων Dawson είναι εξοπλισμένη με το επαγγελματικά σύστημα εγχύσεων και το σύστημα ελέγχου ακρίβειας, τα οποία μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις της μεγάλης ταχύτητας που ανοίγει και την κλείνοντας φόρμα, την υψηλή δύναμη στερέωσης και την ομοιόμορφη διανομή της δύναμης στερέωσης σε κάθε θέση της φόρμας. Τα τρία τοποθετούν το περιστροφικό ανυψωτικό σύστημα μπορούν να περιστραφούν 120 ° για να κάνουν τις τρεις θέσεις της σχηματοποίησης εγχύσεων, της σχηματοποίησης χτυπήματος και που οργανώνονται συνεχώς και ομαλά. Συγχρόνως, λόγω της χρήσης του υδραυλικού μηχανισμού συνδέσμων κίνησης, ο προσδιορισμός θέσης της μηχανής είναι ακριβέστερος, το κόστος συντήρησης είναι χαμηλότερο, και είναι γρηγορότερη και σταθερή. Ο demoulding σταθμός συνεργάζεται με τη ζώνη μεταφορέων για να πραγματοποιήσει αυτόματος, τον αυτόματο υπολογισμό και την αυτόματη συσκευασία. Ολόκληρη η διαδικασία αποφεύγει τη χειρωνακτική επαφή, έτσι ώστε τα προϊόντα που παράγονται από τη μηχανή μπορούν να καλύψουν τις αυστηρές απαιτήσεις στον τομέα της ιατρικής και της υγείας.
η ομάδα μηχανικών μας, έχουμε πιό έπειτα 18 έτη εμπειρίας σε αυτόν τον τομέα.
1. Η σερβο μηχανή της μηχανής μας χρησιμοποιεί τη ΦΑΣΗ από την Ιταλία, είναι ο καλύτερος προμηθευτής των σερβο μηχανών.
2. Η κίνηση κυλίνδρων έχει αναβαθμιστεί σε έναν ενιαίο κύλινδρο, ο οποίος είναι σταθερότερος και ισχυρότερος. Η ζωή είναι επίσης μακρύτερη από
άλλοι.
Η πνευματική βαλβίδα μας χρησιμοποιεί FESTO Γερμανία, το οποίο είναι η πρώτη ποιότητα στον κόσμο. Το ίδιο το κόστος αγορών του είναι πολύ υψηλό, αλλά
η ποιότητα είναι πολύ σταθερή και η ζωή υπηρεσιών είναι πολύ μακριά.
Τα πλαστικά μπουκάλια χτυπήματος εγχύσεων είναι φορμαρισμένα από τις πρώτες ύλες τελειωμένος - προϊόντα σε ένα βήμα, με έναν υψηλό βαθμό της αυτοματοποίησης, καμία ανάγκη της χειρωνακτικής δευτεροβάθμιας επεξεργασίας, αποταμίευση εργασίας, υγιεινή και σύμφωνα με τις απαιτήσεις της κκπ της φαρμακευτικής συσκευασίας. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή των φαρμακευτικών μπουκαλιών, του χυμού, του ποτού, των μπουκαλιών γάλακτος και των καλλυντικών μπουκαλιών και άλλων βιομηχανιών με τις υψηλότερες απαιτήσεις μπουκαλιών.
