Η αρχή εργασίας της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων

Η αρχή εργασίας της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων

Η αρχή εργασίας της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων είναι παρόμοια με αυτήν μιας σύριγγας για την έγχυση. Χρησιμοποιεί την ώθηση της βίδας (ή του δύτη) για να εγχύσει το πλαστικοποιημένο πλαστικό στο λειωμένο κράτος (δηλαδή το ιξώδες κράτος) στην κλειστή κοιλότητα φορμών. Η διαδικασία τα προϊόντα μετά από να θεραπεύσει και να διαμορφώσει.
Η σχηματοποίηση εγχύσεων είναι μια διαδικασία κύκλων, κάθε κύκλος περιλαμβάνει κυρίως: η ποσοτική έγχυση πίεσης σίτισης - plasticization λειωμένων μετάλλων - - την πλήρωση και την ψύξη - φορμάρει να ανοίξει και να πάρει έξω. Αφότου λαμβάνονται έξω τα πλαστικά μέρη, η φόρμα είναι κλειστή πάλι για τον επόμενο κύκλο.
Στοιχεία λειτουργίας μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων: τα στοιχεία λειτουργίας μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων περιλαμβάνουν τη λειτουργία πληκτρολογίων ελέγχου, την ηλεκτρική λειτουργία συστημάτων ελέγχου και τη λειτουργία υδραυλικών συστημάτων. Η επιλογή της δράσης διαδικασίας εγχύσεων, της δράσης σίτισης, της πίεσης εγχύσεων, της ταχύτητας εγχύσεων, του τύπου εκτίναξης, του ελέγχου θερμοκρασίας κάθε τμήματος του βαρελιού, της ρύθμισης της πίεσης εγχύσεων και της πίσω πίεσης, κ.λπ. πραγματοποιείται αντίστοιχα.
Η γενική διαδικασία σχηματοποίησης της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων βιδών είναι η ακόλουθη: κατ' αρχάς, το κοκκώδες ή κωνιώδες πλαστικό προστίθεται στο βαρέλι, και το πλαστικό λειώνουν με την περιστροφή της βίδας και τη θέρμανση του εξωτερικού τοίχου του βαρελιού, και έπειτα η μηχανή είναι κλειστή και το κάθισμα εγχύσεων προωθείται. Κάνετε το ακροφύσιο κοντά στην πύλη της φόρμας, και εγχύσετε έπειτα το πετρέλαιο πίεσης στον κύλινδρο εγχύσεων για να προωθήσετε τη βίδα, έτσι ώστε το λειωμένο υλικό εγχέεται στην κλειστή φόρμα με χαμηλή θερμοκρασία σε μια υψηλή πίεση και μια γρήγορη ταχύτητα. Ο χρόνος και η πίεση διατηρούνται (επίσης γνωστός ως εκμετάλλευση πίεσης), που δροσίζεται για να σταθεροποιήσει και να διαμορφώσει, και έπειτα τη φόρμα μπορεί να ανοίξουν και το προϊόν μπορεί να ληφθεί έξω (ο σκοπός της εκμετάλλευσης πίεσης είναι να αποτρέψει backflow του λειωμένου μετάλλου στην κοιλότητα φορμών, να ξαναγεμίσει το υλικό στην κοιλότητα φορμών, και να εξασφαλίσει το προϊόν. με ορισμένες πυκνότητα και διαστατικές ανοχές). Οι βασικές προϋποθέσεις της σχηματοποίησης εγχύσεων πλαστικοποιούν, έγχυση και σχηματοποίηση. Το Plasticization είναι η προϋπόθεση για να πραγματοποιήσει και να εξασφαλίσει την ποιότητα των φορμαρισμένων προϊόντων, και προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις, η έγχυση πρέπει να εξασφαλίσει την ικανοποιητικές πίεση και την ταχύτητα. Συγχρόνως, λόγω της υψηλής πίεσης εγχύσεων, μια αντίστοιχα υψηλή πίεση παράγεται στην κοιλότητα φορμών (μέση πίεση στην κοιλότητα φορμών είναι γενικά μεταξύ 20 και 45MPa), έτσι πρέπει να υπάρξει μια ικανοποιητική δύναμη στερέωσης. Μπορεί να δει ότι η συσκευή εγχύσεων και η συσκευή στερέωσης είναι τα συστατικά κλειδιά της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων.
Υπάρχουν τρεις κύριες πτυχές στην αξιολόγηση των πλαστικών προϊόντων, ο πρώτος είναι η ποιότητα εμφάνισης, συμπεριλαμβανομένης της ακεραιότητας, χρώμα, σχολιάζει, κ.λπ. ο δεύτερος είναι η ακρίβεια του μεγέθους και της σχετικής θέσης το τρίτο είναι οι σωματικές ιδιότητες, χημικές ιδιότητες, ηλεκτρικές ιδιότητες, κ.λπ. Αυτές οι ποιοτικές απαιτήσεις είναι επίσης διαφορετικές σύμφωνα με τις διαφορετικές περιπτώσεις όπου τα προϊόντα χρησιμοποιούνται. Οι ατέλειες του προϊόντος βρίσκονται κυρίως στο σχέδιο της φόρμας, της ακρίβειας κατασκευής και του βαθμού ένδυσης. Αλλά στην πραγματικότητα, οι τεχνικοί στα πλαστικά εργοστάσια επεξεργασίας πάσχουν συχνά από τη δύσκολη κατάσταση της χρησιμοποίησης των τεχνολογικών μέσων να αποζημιώσουν τα προβλήματα που προκαλούνται από τις ατέλειες φορμών και να έχουν το ελάχιστο αποτέλεσμα.
Η ρύθμιση της διαδικασίας στη διαδικασία παραγωγής είναι ένας απαραίτητος τρόπος να βελτιωθεί η ποιότητα και η παραγωγή του προϊόντος. Επειδή ο ίδιος ο κύκλος σχηματοποίησης εγχύσεων είναι πολύ σύντομος, εάν οι όροι διαδικασίας δεν κυριαρχούνται καλά, θα υπάρξει ένα ατελείωτο ρεύμα των προϊόντων αποβλήτων. Κατά ρύθμιση της διαδικασίας, την είναι καλύτερο να αλλαχτεί μόνο ένας όρος τη φορά και να παρατηρηθεί αρκετές φορές. Εάν η πίεση, η θερμοκρασία και ο χρόνος όλες ρυθμίζονται μαζί, είναι εύκολο να προκληθεί η σύγχυση και η παρανόηση, και δεν υπάρχει κανένας λόγος για το πρόβλημα. Υπάρχουν διάφορα μέτρα και σημαίνουν να ρυθμίσουν τη διαδικασία. Παραδείγματος χάριν, υπάρχουν περισσότερες από δέκα πιθανές λύσεις για να λύσουν το πρόβλημα της δυσαρέσκειας για τα προϊόντα. Μόνο με την επιλογή μιας ή δύο κύριων λύσεων για να λύσει το επίκεντρο του προβλήματος μπορεί το πρόβλημα να λυθεί αληθινά. Επιπλέον, προσοχή πρέπει να δοθεί στη διαλεκτική σχέση στη λύση. Παραδείγματος χάριν, εάν το προϊόν είναι βαθουλωμένο, μερικές φορές η υλική θερμοκρασία πρέπει να αυξηθεί, και μερικές φορές η υλική θερμοκρασία πρέπει να μειωθεί μερικές φορές η υλική ποσότητα πρέπει να αυξηθεί, και μερικές φορές η υλική ποσότητα πρέπει να μειωθεί. Αναγνωρίστε τη δυνατότητα πραγματοποίησης των αντίστροφων μέτρων για να λυθεί το πρόβλημα.